熱鍍鋅鋼格板生產(chǎn)中自動下料

  熱鍍鋅鋼格板是鋼格板中常用和廣泛使用的產(chǎn)品。經(jīng)鋼格板焊接成型，經(jīng)熱鍍鋅加工而成，不僅外形美觀，而且能起到良好的防腐防銹作用，延長使用壽命，深受廣大客戶的喜愛。
 與沖床落料和沖床設(shè)備相比，沖床沖床下料機(jī)和液壓沖床下料機(jī)主要在兩種傳動方式上有所不同。沖床沖裁設(shè)備為剛性傳動，液壓沖裁設(shè)備具有一定的靈活性。液壓下料機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)沖頭通過刀模作用在扁鋼上時(shí)，作用油缸中的壓力未達(dá)到額定壓力，壓力會隨著接觸扁鋼的時(shí)間增加，直到電磁換向閥收到信號，換向閥反轉(zhuǎn)，沖頭開始復(fù)位；此時(shí)，由于壓力油進(jìn)入油缸的時(shí)間限制，油缸內(nèi)壓力可能達(dá)不到設(shè)定的額定壓力值；換句話說，如果系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，則沖孔已完成。
  1.采用計(jì)算機(jī)PLC編程人機(jī)界面和數(shù)控操作系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動送料、自動沖孔、自動切割，并可自動設(shè)定下料次數(shù)。精度高，節(jié)省材料，工作效率高，降低勞動強(qiáng)度。
  2.PLC程序控制中心操作命令的設(shè)置具有記憶功能，斷電或斷電后不受影響，便于再次操作。
  3.本機(jī)自動完成下料，沖頭位移距離、送料長度可精確設(shè)定。
  4.機(jī)器有點(diǎn)動、手動、自動等多種工作模式。工人只需拿起成品材料，縮短了勞動時(shí)間，提高了工作效率。
  5.雙油缸和自動平衡連桿結(jié)構(gòu)，確保每個(gè)切割位置的切割深度相同。
  6.獨(dú)特的設(shè)置結(jié)構(gòu)，結(jié)合切割刀和切割高度，使行程調(diào)整簡單準(zhǔn)確。
  7.自動潤滑系統(tǒng)確保機(jī)器的緊密性，提高機(jī)器的耐久性。